Открытый в 1950-х годах полипропилен (ПП) является одним из самых популярных пластиков на рынке. Благодаря высокой температуре плавления, нечувствительности к воде/моющим средствам, высокой прочности на излом и долговечности этот материал имеет фундаментальное значение в производстве. Нужно отметить, что если вас интересует литье полипропилена в Киеве, то рекомендуем посетить данный сайт.
Основные преимущества компании TIS:
- Собственное производство.
- Индивидуальный подход.
- Современное оборудование.
Для чего нужен полипропилен?
Являясь самым популярным термопластом в мире, полипропилен широко используется практически во всех отраслях промышленности — для производства упаковки и разработки пластиковых деталей машин и устройств, для тканей/текстиля.
Полипропилен, относящийся к семейству полукристаллических термопластов, характеризуется исключительной стойкостью к химическим веществам, даже самым агрессивным, и к углеводородам.
Также его отличает очень низкое влагопоглощение. Чрезвычайно легкий (0,89 г/см3), устойчивый к давлению и высоким температурам, он адаптируется к любым методам сварки, включая инфракрасную и ультразвуковую сварку. Кроме того, он расширяет область применения, так как позволяет идеально интегрировать напечатанные на 3D-принтере полипропиленовые элементы с элементами из того же материала, но по традиционным технологиям.
Цифровое производство в ПП
Полипропилен — это материал, доступный как в обычном производстве, так и с применением промышленной 3D-печати, например в технологии HP MJF 3D . «Характеристики полипропилена, обработанного по технологии HP, оказались удовлетворительными с самых первых этапов испытаний.
Среди преимуществ этого материала также высокая возможность вторичной переработки порошкообразных отходов, которые могут быть повторно использованы до 100%, что выгодно как с экономической, так и с экологической точки зрения.
Автомобильная промышленность
Полипропилен PP настолько гибок, экономичен и долговечен, что его часто используют для изготовления компонентов, требующих прочности, химической стойкости, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и т. д. Это, например, облицовка, бампера, внутренние элементы – приборные панели, автомобильные аккумуляторы и многие другие.