Механическая обработка металла, также известная как обработка стружкой, — это часть процесса изготовления деталей технического оборудования, при которой заготовка приобретает требуемую форму, размеры и качество поверхности в результате снятия определенного объема материала лезвием инструмента. Снятый материал превращается в стружку, отсюда и название «обработка стружкой».
Разделение режущих инструментов
Существует несколько способов разделения режущих инструментов:
- по способу обработки,
- по форме обрабатываемой поверхности,
- по способу формирования поверхности,
- по способу зажима,
- по степени распространения,
- конструктивными решениями.
Структура режущих инструментов
В конструкции режущих инструментов можно выделить 3 части:
- рабочая часть, состоящая из всех элементов инструмента, связанных с процессом резания;
- часть хвостовика, используемая для зажима инструмента в станке,
соединительная деталь, которая встречается только в определенной группе инструментов с хвостовиком.
Свойства инструмента
Улучшение свойств режущего инструмента было достигнуто с середины 1960-х годов за счет все более широкого использования тонких покрытий из твердых, износостойких керамических материалов.
Среди множества методов повышения поверхностной прочности инженерных материалов два метода играют важную роль в промышленной практике:
- химический CVD
- физический PVD
Производство слоев методом CVD осуществляется в герметичном реакторе при температуре около 1000 C и давлении, близком к атмосферному.
Метод CVD в основном используется для осаждения слоев на спеченные твердосплавные пластины или спеченные керамические материалы, для которых высокая температура не приводит к потере их свойств.
PVD основан на бомбардировке поверхности объекта потоком ионизированной плазмы, образованной из ионов таких металлов, как титан, ванадий, тантал, цирконий, хром, молибден, вольфрам и ниобий или их соединений, реактивных газов и углерода, бора или кремния.
Методы PVD практически используются для нанесения покрытий на инструменты из высоколегированных сталей, в основном быстрорежущих.
Части режущих инструментов
Рабочие — режущие кромки, которые осуществляют процесс резания;
- Режущая кромка — это кромка граблины, предназначенная для выполнения процесса резания;
- Режущая кромка — это край ракельной поверхности, предназначенный для выполнения процесса резания; ракельная поверхность — это поверхность, по которой проходит стружка:
- Поверхность подхода — это поверхность, контактирующая с поверхностью, сформированной на заготовке, и вспомогательная поверхность подхода,
leading — передний, ведущий внутрь или ведущий назад, выводящий заготовку из зоны обработки; - Хвостовик — для соединения инструмента с приводом: цилиндрический, конический, квадратный, прямоугольный и другие; внешний и внутренний.